非標(biāo)設(shè)備的具體開發(fā)過程

　首先，確定開發(fā)項(xiàng)目，了解客戶需求

　　1.產(chǎn)品質(zhì)量要求

　　2.非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的生產(chǎn)效率要求

　　3.非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的工作環(huán)境

　　第二，分析產(chǎn)品

　　1.了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程

　　2.了解產(chǎn)品尺寸要求和來料的各個方面

　　3.與客戶溝通生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)

　　4.設(shè)備使用場所的技術(shù)參數(shù)

　　第三，制定計(jì)劃

　　工程人員討論和分析設(shè)備方案，包括：

　　1.設(shè)備示意圖(總體示意圖和部分示意圖)

　　2.每個組織的簡介

　　3.動作描述

　　4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　四.方案審查

　　由工程師組成審核小組對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

　　1.設(shè)備可行性評估

　　2.設(shè)備成本評估

　　3.設(shè)備生產(chǎn)效率評估

　　4.各部分的結(jié)構(gòu)可行性評估

　　V.程序校正

　　糾正方案評審中討論的問題。

　　六.客戶決定設(shè)計(jì)方案

　　設(shè)計(jì)方案交給客戶，客戶根據(jù)需求最終確定方案。

　　七.設(shè)計(jì)和開發(fā)

　　工程部安排工程師設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，制作機(jī)器裝配圖和零件圖(零件按國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注)

　　選擇執(zhí)行元件和電控附件，列出加工零件清單、標(biāo)準(zhǔn)件請購單和行動指令。

　　八、機(jī)構(gòu)審計(jì)

　　由工程師組成的審核小組將對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

　　(1)機(jī)器的結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)性是否合理：功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作方便性)、外觀。

　　(2)設(shè)計(jì)的機(jī)器生產(chǎn)效率是否滿足客戶的需求。

　　(3)機(jī)器成本。

　　(4)組織的每個部分都應(yīng)該簡單，易于調(diào)試和維護(hù)。

　　(5)所有零件應(yīng)盡可能簡單易加工。

　　(6)各執(zhí)行部件的選擇是否合理。

　　九、零件加工和標(biāo)準(zhǔn)件采購

　　1.機(jī)械零件在零件加工部門的零件圖中加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖、零件精度和加工工藝進(jìn)行，以保證零件精度和加工工藝)。

　　2.采購人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零件清單聯(lián)系供應(yīng)商采購標(biāo)準(zhǔn)零件

　　十、加工件和標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫

　　檢驗(yàn)員根據(jù)零件圖和標(biāo)準(zhǔn)零件清單，對加工零件的尺寸精度、加工工藝、型號和安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后移交給倉庫保管員

　　XI。機(jī)器裝配

　　1.組裝部門應(yīng)安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝和調(diào)試，組裝人員應(yīng)根據(jù)加工件和標(biāo)準(zhǔn)件清單從倉庫收集加工件和標(biāo)準(zhǔn)件。

　　2.組裝者應(yīng)嚴(yán)格按照組裝圖：組裝機(jī)器

　　a)。零件和致動器裝配正確嗎

　　b)所有運(yùn)動部件平穩(wěn)移動，無干擾

　　c)應(yīng)連接所有緊固件和接頭，以確保正確緊固和可靠連接

　　3.工業(yè)控制部門安排電氣工程師根據(jù)動作指令分配機(jī)器，編寫和調(diào)試機(jī)器程序十二、機(jī)器調(diào)試

　　裝配工根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品工程圖調(diào)試機(jī)器。調(diào)試后，裝配工進(jìn)行打樣，并交付給客戶，以確定產(chǎn)品質(zhì)量。

　　十三.包裝和裝運(yùn)

　　1.檢查所有緊固件和接頭連接，確保正確緊固和可靠連接

　　2.清潔設(shè)備外觀，粘貼必要的標(biāo)志和標(biāo)記

　　3.標(biāo)出拆分位置，理順拆分管線，合理拆分設(shè)備

　　4.必要的保護(hù)措施(防銹和防潮)。

　　5.準(zhǔn)備機(jī)器備件、操作說明、接線圖和其他技術(shù)數(shù)據(jù)