自動(dòng)化裝配線的優(yōu)點(diǎn)

1、裝配線上固定生產(chǎn)一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)品(零件)，生產(chǎn)過程是連續(xù)的；

2、裝配線上的每個(gè)工作位置都是按照產(chǎn)品流程的順序排列的。每個(gè)工作場(chǎng)所只固定一個(gè)或幾個(gè)工序，專業(yè)化程度高；

3、裝配線按照統(tǒng)一的速度生產(chǎn)(所謂的速度是裝配線前后生產(chǎn)兩個(gè)相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔)；

4、生產(chǎn)線上最后一個(gè)工位的生產(chǎn)能力是平衡的、比例的、每個(gè)工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5、裝配線配有專用輸送裝置，產(chǎn)品沿單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。

利用自動(dòng)化裝配線組織生產(chǎn)，有利于先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的應(yīng)用，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量和中間倉(cāng)庫(kù)及半成品的儲(chǔ)存，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化。然而，在相同的條件下，自動(dòng)化生產(chǎn)線成本高、占地面積大、生產(chǎn)中的組織管理要求高、生產(chǎn)工人的活動(dòng)范圍大。

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